Do produkcji silników, zwróć się do automatyki wiatrowej!

 

Specjalistyka w zakresie zawijania, spawania i testowania silników

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Dom ProduktyMaszyna do impregnacji strużkowej

Całkowicie automatyczna maszyna do impregnacji ciśnień stator Piec do obróbki cieplnej powlekana lakierem żywicowym

Orzecznictwo
dobra jakość Maszyna do wywijania igły na sprzedaż
dobra jakość Maszyna do wywijania igły na sprzedaż
Ufamy ci i mamy bardzo dobre referencje od naszych kolegów z Szanghaju

—— Olayo Delgado

Jesteśmy bardzo zadowoleni z maszyn!

—— Efrain. Alvarado.

Im Online Czat teraz

Całkowicie automatyczna maszyna do impregnacji ciśnień stator Piec do obróbki cieplnej powlekana lakierem żywicowym

Chiny Całkowicie automatyczna maszyna do impregnacji ciśnień stator Piec do obróbki cieplnej powlekana lakierem żywicowym dostawca

Duży Obraz :  Całkowicie automatyczna maszyna do impregnacji ciśnień stator Piec do obróbki cieplnej powlekana lakierem żywicowym

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: WIND AUTOMATION
Numer modelu: WIND-ZCJ

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Goła paczka umieszczona w kontenerze 20'GP
Czas dostawy: 60 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Warunki: Nowy Rozmiar ramy statora: 63, 70, 80, 90
Metoda zanurzania: Zbiornik do zanurzania lakieru zostań lub przesuń Ruch zbiornika: Pręt śrubowy
Źródło prądu: Elektryka lub olej napędowy Po wyprzedażach: Maszyna prawie nie wymaga konserwacji
High Light:

Piec do suszenia próżniowego

,

maszyna do impregnowania lakierów

W pełni automatyczny stator pieca do obróbki cieplnej pokryta lakierem żywicowym WIND-ZCJ

 

 

 

Zastosowanie:

 

Stator lakier składa się z ciała maszyny, chłodni wody i zbiornika na lakier.

 

stosowane do obróbki izolacyjnej nawijania statora dla silników o częściowej mocy konnej i silników przemysłowych serii Y

 

który jest poniżej rozmiaru ramy 132.

 

 

Czas zanurzania zależy od gęstości lakieru

 

Czas zanurzania pompy wody wynosi zwykle 2 minuty, a kilka minut na cykl

 


1Posprzątaj ramę.


Wyczyść farbę na ramie i inne zanieczyszczenia i zastosować środki przeciwprzylepienia się do ramy, takie jak:

 

tłuszcz do szczotki.

 

 

2Ładuj stator.


Stator nie powinien być pokryty pyłem ani innymi zanieczyszczeniami.

 

Stator powinien być umieszczony dokładnie w ramie zgodnie z określoną odległością.

 

Niektóre przewody ołowiowe mają takie problemy jak twardnienie po wysuszeniu i słaba

 

W związku z tym przewody ołowiowe są zazwyczaj połączone, a następnie podnoszone, aby uniknąć impregnacji

 

przed zanurzeniem.

 

 

3. Podgrzać


Zazwyczaj temperatura sekcji podgrzewczej jest ustawiona na 110-150°C. Po podgrzewaniu statora

 

przez 10-30 minut, temperatura powierzchni osiąga około 90 stopni, a para w rdzeniu i

 

Z drugiej strony, po podgrzaniu można użyć farby izolacyjnej.

 

Z profilu maszyny ciągłego zanurzania można wyczuć, że

 

Z tego względu, gdy w trakcie procesu podgrzewania wchodzi w skład wnętrza przedgrzewającego,

 

użyto wodorozpuszczalnej farby izolacyjnej, chociaż wodorozpuszczalna farba izolacyjna nie może być wstępnie ugotowana,

 

grzejnika sekcji podgrzewczej nie można wyłączyć, a ustawienie temperatury powinno być

 

zgodne z sekcją utwardzającą w celu łatwego penetracji i efektywnego wykorzystania czasu utwardzania.

 


4Chłodzenie.


Po wyjściu statora z sekcji podgrzewczej temperatura nie jest jednorodna, a lokalna

 

jeżeli temperatura jest zbyt wysoka, a wysokiej temperatury przedmiot pracy wchodzi bezpośrednio do olejosołnej farby izolacyjnej,

 

W dodatku, gdy farba izolacyjna znajduje się w

 

w stanie wysokiej temperatury przez długi czas, okres próbny jest drastycznie skrócony, a

 

węglowotrze lub nawet całkowitego żelu, a ruro jest zatkane.

 

przez krótkie chłodzenie, aby obniżyć temperaturę statora do około 70 stopni.

 


5- Zmywanie.


W przypadku, gdy układ jest całkowicie zanurzony w lakierze, czas zanurzenia lakieru jest zazwyczaj

 

Przepływ statora jest regulowany w zależności od wielkości i struktury statora.

 

Farbę do zanurzania należy regulować tak, aby zbiornik do zanurzania był pełen farby.

 

 

6. Utwardzanie


Po zakończeniu pracy lakierowania, element wchodzi do tunelu suszenia z napędowym urządzeniem do

 

W zależności od wielkości obrabiarkę, zazwyczaj trwa to 1-3 godziny.

 

 

 

Właściwości:

 

Nazwa Jednostka 130-16 130-26 130-46
Stacja sztuk 16 26 46
Głębokość zanurzenia mm 130 130 130
Powierzchnia koszyka mm 850×300 850×300 850×300
Ładowanie- łożysk kg 80 80 80
Czas rzucania min 1 ′ 90min regulowane
Czas wzrostu ciepła min < 45
Tunel Tem. °C ≤ 160°C
Wymiar m 3.8x2.2x2.5 6 razy 2,2 razy 2.5 10 razy 2,2 razy 2.5
Władza kw 40 60 80

 

 

Przykład maszyny lakierowania statorem:
 
Pozycja pracy: 26
 

Głębokość zanurzeniaImpregnacja lakierem: 130 mm

 

Powierzchnia ładowania na półce: 850*300

 

Masę ładowania na stojaku: 80 kg

 

Czas odbijania: 1-30 min regulowane

 

Czas podgrzewania: <45 min

 

Temperatura pracy w tunelu: ≤ 150°C

 

Zużycie energii: 60

 

Wymiar: 6*2,2*2.5

 

Waga: 5,8 tony

 

 

 

Produkujemy statory lakierowe na prąd, olej napędowy lub gaz. Ma dwa rodzaje mechanizmów w
 
powierzchnia lakieru:
 
1Zbiornik lakieru idzie w górę i w dół który jest napędzany przez szrubę
 
2.Zbiornik lakieru naprawiony i łańcuch idzie w dół i w górę
 
 
Sytuacja 1 jest odpowiednia dla statora z wymogiem czasu zanurzania, przypuśćmy, że czas zanurzania lakieru wynosi 2
 
Minut i czasu pitch jest 5 minut, stator nie muszą pozostać w zbiorniku lakieru przez 5 minut
 

W sytuacji 2, zbiornik lakieru nie porusza się i nie potrzebuje transmisji, nie potrzeba napędu,

 

Maszyna lakierowa statorowa, stosowana głównie do obróbki izolacyjnej nawijania statorowego składająca się z maszyny

 

Karoseria, chłodnik chłodniczy i zbiornik z lakierem.

 

Izolacja elektryczna Impregnacja żywic i lakierów, związków do garnki, powłok konformalnych, lakierów i farb dla przemysłu.

Istnieją różne etapy izolacji związane z izolacją silnika elektrycznego.

1. Elektrostacka powłoka proszkowa

2. Izolacja szczeliny (wstawić poliester z papieru izolacyjnego do armatury lub szczelin statora)

3Wprowadzenie klina

4. impregnacji lakier zanurzenie lub kaplanie

Epoxy z dobrej jakości oferuje szeroką gamę impregnacji dla silników, generatorów i transformatorów.Optymalne wyniki zanurzenia lub kroplówki są zapewnione dzięki naszej łatwej obsłudze i utrzymaniu maszyny. The use of vacuum or vacuum pressure impregnation applications techniques provides for optimum machine protection against all type of stress by using a correctly engineered combination of impregnating resin , system izolacyjny i proces stosowania. The removal of the air content from a winding by the application of vacuum let extend the working life of the machine due to increase of thermal dissipation as well as providing for improve mechanical propertiesWykorzystanie zarówno próżni, jak i ciśnienia jako metody stosowania wtórnej żywicy epoksydowej do izolacji pozwala na stosowanie płynnych materiałów (płyn znika z szerokim zakresem lepkości,czasami potrzebna jest pompa perystaltyczna) do bardziej wymagających urządzeń elektrycznychPrawidłowe stosowanie impregnacji pod ciśnieniem próżniowym umożliwia również impregnację globalną obracających się maszyn elektrycznych z prawidłowo zaprojektowanym systemem izolacji do specyfikacji co najmniej 13,8 kV.

 

 

Proszę kliknąć poniższy link aby obejrzeć film

https://vimeo.com/126093234

 

 

 

Szczegóły kontaktu
Shanghai Wind Automation Equipment Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Emily

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)