|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Warunki: | Nowy | Ciepłe środowisko: | Odporność izolacyjna> 500 |
---|---|---|---|
Metoda izolacji: | Impregnacja pod ciśnieniem próżniowym | Rezystancja izolacji: | 1500~4000 |
Źródło prądu: | Elektryczność | Po wyprzedażach: | Maszyna prawie nie wymaga konserwacji |
High Light: | linia impregnacyjna,maszyna do impregnowania lakierów |
Mała ramka statora lakier impregnacji maszyny głębokość zanurzenia poniżej 300 mm WIND-ZCJ
Zastosowanie:
Niniejsza seria urządzeń jest procesem impregnacji próżniowej po wstrzyknięciu płynu impregnującego, oraz
Wykorzystuje się go głównie do izolacji cewki
Nawijania transformatorów, silników wysokonapięciowych itp.
statku".
Model specyfikacji klasy | Pojemność cylindrów impregnowanych | Próżnia robocza (-Mpa) | Ciśnienie konstrukcyjne zbiornika (Mpa) | Obszar |
GZJ-500 ((W obrębie rury) | 950 | 0.098 | 0.6 | 7 |
GZJ-800 ((W obrębie rury) | 1000 | 0.098 | 0.6 | 9 |
GZJ-1200 ((W obrębie dziury) | 1350 | 0.098 | 0.6 | 11 |
GZJ-1400 ((W obrębie rury) | 2154 | 0.098 | 0.6 | 15 |
GZJ-1600 ((W obrębie rury) | 3200 | 0.098 | 0.6 | 17 |
GZJ-2000 ((W obrębie dziury) | 6255 | 0.098 | 0.6 | 21 |
GZJ-3000 ((W obrębie rury) | 21190 | 0.098 | 0.6 | 3 |
VPI jest skrótem od Vacuum Pressure Impregnation.
chłodzenie, umieszczone w środowisku próżniowym, usuwanie powietrza i lotnych substancji wewnątrz cewki obrabiarkę,
opierają się na próżni w farbie, na sile grawitacyjnej płynu i na działaniu kapillarnym cewki oraz na użyciu suchego sprężonego powietrza,
lub gazu obojętnego, aby podnieść impregnowany lakier po wywieranie przez próżnię pewnego ciśnienia, tak aby
lakier przenika szybko i wypełnia wewnętrzną warstwę izolacji.
kawałek jest wykonywany w puszce impregnującej, przy użyciu "przepływ gorącego powietrza - próżnia - przepływ gorącego powietrza" suszenia
W tym samym procesie, tak aby elementy zostały nieprzerwanie zakończone w tym samym cylindrze lakierowym,
przedpieknięcie przedmiotu - odwilżanie w próżni niskiej temperaturze - impregnacja pod ciśnieniem - farba
kroplówkowe - czyszczenie dna - suszenie w niskiej temperaturze - odzyskiwanie rozpuszczalnika przy pomocy próżni - wysoka
Cały cykl przetwarzania oszczędza czas i wysiłek, znacznie zmniejsza pracę
Zwiększa intensywność pracy pracowników, poprawia środowisko pracy i oszczędza dużą ilość farby izolacyjnej i
zasobów energetycznych.
Proces VPI jest ogólnie następujący: odwilżanie przed pieczeniem → do zbiornika → wydechy próżniowe → próżniowe
impregnacja → impregnacja ciśnieniowa → lakier ciśnieniowy → lakier odcisku ciśnienia → lakier z tyłu
→ suszenie.
Ze względu na prostą strukturę butli do zanurzania i pieczenia farby, VPI jest bardziej odpowiedni do
obróbki izolacyjnej różnych wielkoskalowych cewek wysokonapięciowych, wielowarstwowych homogenicznych cewek ognia, oraz
W związku z powyższym należy zwrócić uwagę na fakt, że w przypadku węzłów o dużej objętości i innych cew wysokonapięciowych o skomplikowanej konstrukcji
W procesie VPI, wydajność izolacji jest dobra, wzrost temperatury jest zmniejszony,
Zwiększa się wydajność, zwiększa się wytrzymałość mechaniczna, rozluźnia się proces pracy
rozwiązuje się problemy, zapobiega się zwarciom i innym awariom izolacyjnym, poprawia się odporność na wilgoć oraz
Jednakże VPI jest nadal procesem izolacji węzłów.