BLDC Motor Stator Igła Winding Machine 60RPM równoległe przewody do 600RPM Cienkie przewody

 
To wywijanie igły może wywijanie zarówno stator wlot i stator outrunner,
 
z czteroma ośmiSilnik serwomocyny Yaskawa,Winder jest elastyczny w ruchu,
 
Działania wwciskanie, przekraczanie, owijanie i szczelinowanie, cięcie odbywa się automatycznie
 

Prędkość zawijania igły zależy od wielkości drutu, wielkości statora i wysokości stosu,

Maksymalnie 500 obrotów na minutę, gdy przewód wynosi 0,1 mm, stator jest mały, a wysokość stosu mała,

Min 60RPM, gdy przewód jest duży, rozmiar statora i wysokość stosu jest duża,

 
 
Maszyna do wiązaniaZalety
 
1Poprzez przesuwanie dyszy w górę i w dół i obracanie rdzenia statora, można go zwinąć w dowolnym torze.
 
Dlatego, zmieniając procedurę owijania komputerowego,
 
owijania mogą być regulowane na statory o różnej wysokości rdzenia i różnym numerze szczeliny.
 
2Wszelkie nieprawidłowości w pracy i stan usterki są wymagane do pracy i utrzymania w człowieku-maszyny
tryb dialogu.
3Liczba stóp do szycia może być ustawiona dowolnie przez nici, a określona pozycja 360 stopni
 
Można ją zatrzymać, co sprawia, że przędzenie jest proste,wygodne i skraca czas produkcji
 
4W trakcie nawijania liczbę cew w każdej warstwie można elastycznie zmieniać, aby osiągnąć
tryb układu zawijania różnych typów statorów.
 
5Programowanie produktu jest proste i wygodne, z unikalnym dedykowanym oprogramowaniem,
Nieograniczona pamięć do przesyłania i pobierania.
6. Ponieważ działanie w linii jest wykonywane przez wysokiej wydajności system sterowania i
serwomotor Yaskawa, stabilność pozycji w linii drutu emaliowanego
jest zapewnione, a czas skrócony.
7Każda jednostka jest standaryzowana, łatwa do wymiany i demontażu.
 
8Wszystkie narzędzia są bardzo łatwe do wymiany w ciągu 1 minuty spodziewać się
 
 

Proszę kliknąć poniższe wideo, aby zobaczyć pracę maszyny

Przy wyborzemaszyna do wywijania igły, najważniejszą rzeczą jest zazwyczaj:

Czy może wytwarzać stabilne, bez uszkodzeń, wysokiego wypełnienia śluz konsekwentnie.

Ponieważ obwijanie igłą jest stosowane głównie w:

• Statory BLDC
• Silniki elektryczne
• silniki bezzałogowe
• silniki serwo
• silniki urządzeń

w przypadku gdy jakość uzwojenia ma bezpośredni wpływ na:

• wydajność
• moment obrotowy
• wytwarzanie ciepła
• niezawodność

Kluczowe czynniki to:

1Dokładność zawijania (najważniejsza)

Wywijanie igłą wymaga niezwykle precyzyjnego ustawienia drutu.

Ważne punkty:

• dokładność liczby skrętów
• konsystencja warstwy
• powtarzalny ruch igły
• dokładne indeksowanie między zębami

Słaba dokładność powoduje:

• nierównomierne EMF z tyłu
• brak równowagi
• wibracje
• niższa wydajność

Szukaj:

• osi serwo sterowane
• wysoka powtarzalność
• precyzyjne sterowanie interpolacją

2. Ochrona drutu

Bardzo ważne.

Podczas owijania igłą drut doświadcza:

• zgięcie
• napięcie
• tarcie
• przyspieszenie

Jeżeli maszyna uszkadza emalię:

• występują zwarcia
• spadek niezawodności izolacji

Ważne cechy:

• gładka powierzchnia igły
• Wskazówki ceramiczne
• optymalizowana droga igły
• stabilna regulacja napięcia

Szczególnie istotne dla:

• drut drobny
• szybkie uzwojenie
• Statory gęste w szpilkach włosowych

3. Pojemność wypełniania szczeliny

Jedną z głównych zalet wywijania igły jest:

Wysoki współczynnik wypełnienia szczelin

Lepsze wypełnianie szczelin oznacza:

• więcej miedzi
• większa gęstość momentu obrotowego
• niższe straty miedzi

Wybór maszyny powinien uwzględniać:

• najmniejszy otwór otworu
• geometria zębów
• osiągalny współczynnik wypełnienia miedzi

Niektóre silniki stają się niemożliwe do obwijania, jeśli:

• wielkość igły jest zbyt duża

4Projekt igły

Sama igła jest niezwykle ważna.

Rozmiary igły wpływają na:

• dostępne rozmiary otworów
• prędkość uzwojenia
• naprężenie drutu

Kluczowe parametry:

• średnica zewnętrzna igły
• średnica wewnętrzna
• zakrzywienie
• twardość materiału

Mała igła:

• lepszy dostęp
• niższa wydajność

Duża igła:

• szybsze owijanie
• gorsza dostępność

5Liczba osi

Nowoczesne wiertarki igły często używają:

• 3-osiowe
• 5-osiowe
• 6 osi
• systemy wielouserwowe

Więcej osi pozwala:

• skomplikowane ścieżki zakrętowe
• trudne geometrie statora
• większa elastyczność

Szczególnie ważne dla:

• silniki BLDC o koncentrowanym nawijaniu

6. Kontrola napięcia

Bardzo ważne.

Złe napięcie powoduje:

• rozwijanie luźne
• pokrycie drutu
• niespójny opór
• uszkodzenie szkliwa

Najlepiej stosować:

• Elektryczne napinacze
• zwrot napięcia w pętli zamkniętej

7. Prędkość produkcji

Ważne dla masowej produkcji.

Prędkość zawijania igły zależy od:

• przyspieszenie igły
• prędkość indeksowania
• system zasilający drut
• algorytm sterowania

Ale...

nadmierna prędkość może obniżyć jakość.

Dobry producent optymalizuje:

• trajektoria ruchu
• krzywa przyspieszenia
• tłumienie wibracji

8Kompatybilność statora

Maszyna musi odpowiadać:

• numer miejsca
• stator OD/ID
• długość stosu
• otwarcie otworu
• kształt zęba

Szczególnie ważne dla:

• statory segmentowane
• wewnętrzne owijanie statora
• silniki outrunner

9. Zdolność do automatyzacji

Nowoczesne systemy mogą obejmować:

• automatyczne ładowanie
• cięcie drutu
• obsługa terminalu
• spawanie
• inspekcja wzroku
• automatyczne przełączanie parametrów

Ważne dla:

• zmniejszenie pracy
• spójność

10Zdolność do wiatru trudnych silników

Bardzo ważne w zaawansowanych silnikach.

Przykłady:

• silniki bezzałogowe
• silniki robotów humanoidalnych
• silniki aksyjne
• Alternatywy do szpilki włosowej
• wyścigówki wysokich biegów

• Niektóre maszyny nie mogą obsłużyć:

• wąskie szczeliny
• głębokie otwory
• wysoka liczba zębów

• ---

  11Stabilność ruchu

  Przy dużej prędkości:

• wibracja staje się krytyczna

• Słaba sztywność maszyny powoduje:

• skakanie drutem
• niespójne warstwowanie
• zderzenie igły

• Sztywna ramka maszyny ma duże znaczenie.

  ---

  12Oprogramowanie i programowanie

  Współczesne maszyny do nawijania w dużej mierze zależą od oprogramowania.

  Dobre oprogramowanie pozwala:

• Optymalizacja trajektorii
• przechowywanie receptur
• symulacja
• szybka zmiana

• Złe oprogramowanie powoduje:

• trudne debugowanie
• długi czas konfiguracji

• ---

  13. Utrzymanie i niezawodność

  Ważne dla czasu pracy fabryki.

  Sprawdź:

• marka serwo
• System PLC
• części zamienne
• dostęp do obsługi
• projekt smarowania

• ---

  14Integracja procesów

  Wkręcanie igły często wiąże się z:

• wprowadzenie izolacji
• rozpuszczanie epoksydowe
• badanie
• wprowadzenie magnesowe
• równoważenie

• Zintegrowane linie produkcyjne zwiększają spójność.

  ---

  15Najważniejsze dla różnych branż

  Przemysł	Najważniejszy czynnik
  Silnik bezzałogowy	prędkość + niskie uszkodzenie drutu
  Silnik elektryczny	wypełnianie szczelin + automatyzacja
  Robot humanoidalny	dokładność + gęstość momentu obrotowego
  Silnik urządzenia	koszt + stabilność
  Silnik medyczny	Konsekwencja + czystość