Sekcje uzwojeń stojana i kotwicy Linia uzwojenia liniowego Laminacja prosta dla silników BLDC PMSM i EV

Sekcje uzwojeń stojana i kotwicy Liniowe uzwojenie prostej laminacji dla silników BLDC PMSM i EV WIND-ZR158-2

 

 

 

Zastosowanie maszyny do nawijania:

 

Maszyna do nawijania prostych laminacji stojana BLDC to trend dla producentów silników, którzy chcą

 

produkować silniki elektryczne o wysokim współczynniku wypełnienia szczelin, małych rozmiarach szczelin i wysokiej wydajności

 

 

 

Dane techniczne maszyny do nawijania:

 

Średnica drutu: 0,1 mm do 0,8 mm (AWG38 do AWG20)

 

Całkowita długość stojana: maks. 400 mm

 

Wysokość stosu stojana: maks. 100 mm

 

Liczba szczelin: Bez ograniczeń

 

Liczba zwojów: Bez ograniczeń

 

Prędkość nawijania: 600 obr./min (w zależności od średnicy drutu, wysokości stosu)

 

Źródło powietrza: 0,4~0,7 MPa

 

Moc maszyny: 8KW

 

3-fazowy AC 380V 50~60Hz

 

Waga: około 900 kg

 

Wymiary: 1100(szer.)*800(gł.)*2000(wys.)mm

 

 

 

Maszyna do nawijania WIND-ZR158 Zalety konkurencyjne:

 

1. Projekt japoński, wyprodukowano w Chinach

 

2. Dwie stacje robocze mogą nawinąć stator zębów 24SWG, 68 zwojów, 9 biegunów w 1,5 minuty (1,5 minuty/2 szt.)

 

3. Każdy segment uzwojenia cewek przemieszcza się równo i schludnie, Idealne warstwy nawijania mają nie tylko schludny i uporządkowany

 

    wygląd, ale także dobrą jakość z małą rezystancją

 

4. Dwie lub trzy stacje są wyposażone w automatyczne urządzenie załadunkowe

 

5. Czas cyklu nawijania 1 szt. uzwojenia stojana (wymagania dotyczące nawijania jak poniżej)

 

    1,5 minuty/2 szt. (2 stacje robocze), 1,5 minuty/3 szt. (3 stacje robocze). Dla statora ekażdy biegun

 

wymaga 68 zwojów nawinięcia drutu. Nawijanie rozpocznie się od 1. zacisku, a drut zostanie zaciśnięty w zaciskach

 

a następnie 1. biegun zostanie nawinięty 68 zwojami cewki, a następnie drut przejdzie z tyłu części do 4. bieguna,

 

tutaj ponownie 68 zwojów zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a drut przesunie się od tyłu do 7. bieguna i ponownie nawinie 68 zwojów cewki

 

nawijając, a następnie zaciskając mały zacisk.

 

 

 

Cechy maszyny do nawijania prostych laminacji:

 

1. Poprzez ruch igły nawijającej w górę i w dół oraz obrót żelaznego rdzenia stosu laminacji,

 

     można nawinąć dowolną ścieżkę. Dlatego też, zmieniając program nawijania produktu, odpowiednie uzwojenia

 

    o różnej grubości stosu rdzenia i różnej liczbie zwojów biegunów rdzenia można łatwo ustawić

 

2. Dialog człowiek-maszyna może ułatwić tryb pracy i konserwację

 

3. Liczba zwojów drutu spiralnego nie jest zaciśnięta w zacisku i może być dowolnie ustawiona i zatrzymana w dowolnym miejscu 360°,

 

     W rezultacie, jest to proste i wygodne do umieszczenia drutu mostkowego i skrócenia całkowitego czasu cyklu.

 

     Poprawa wydajności produkcji

 

4. Podczas nawijania, liczba cewek w każdej warstwie może być elastycznie zmieniana, aby zrealizować różne rodzaje produktów

 

    warstw.

 

5. Ponieważ operacja rowkowania drutu miedzianego jest wykonywana za pomocą wysokowydajnego systemu sterowania Yaskawa

 

     i silnika serwo Yaskawa, można zapewnić stabilność położenia drutu emaliowanego w szczelinie

 

     i tym samym skrócić czas nawijania.

 

6. Można wybrać ręczne lub automatyczne metody podawania za pomocą ramienia robota.

 

    Automatyczne ładowanie i rozładowywanie może zrealizować pełną zautomatyzowaną produkcję linii produkcyjnych,

 

    oszczędzając koszty pracy dla klientów producentów silników w produkcji masowej.

 

7. Wszystkie jednostki urządzenia do nawijania zostały w pełni znormalizowane, a oprzyrządowanie jest łatwe do wymiany 

 

    Ogólna konserwacja maszyny do nawijania jest prostsza i wygodniejsza.

 

 

 

Przykład Istnieje 9 biegunów/zębów.

 

Seria nawijania:

 

1. biegun - 4. biegun - 7. biegun

 

2. biegun - 5. biegun - 8. biegun

 

3. biegun - 6. biegun - 9. biegun

 

Drut: 24SWG DUAL COAT

 

 

 

Główna konfiguracja maszyny do nawijania:

 

System kontroli	Japonia Yaskawa
System serwo	Japonia Yaskawa
Elementy elektryczne niskiego napięcia	Schneider
Ekran dotykowy	Weinview
Czujnik/wyłącznik krańcowy	Omron
Prowadnica śrubowa	Hiwin
Jednostka pneumatyczna	Airtac
Łożysko kulkowe	NSK
Pasek synchroniczny (pasek rozrządu)	Continental

 

 

 

W maszynie do nawijania BLDC istnieją dwie opcje, jedną jest pręt śrubowy, drugą jest pasek. Zastosowanie tych dwóch

 

urządzeń jest różne: Zastosowanie śruby polega na zamianie ruchu obrotowego za pomocą nakrętki na

 

ruch liniowy. Zastosowanie napędu pasowego polega na przenoszeniu ruchu obrotowego, zmianie kierunku obrotu,

 

i zmianie przełożenia. Napęd śrubowy, dobra stal, może przenosić duży moment obrotowy, dokładne położenie, łatwo

 

wytwarza wibracje uderzeniowe podczas częstych komutacji. Napęd pasowy, płynna transmisja, eliminacja

 

wibracji, łatwy do wyrzucenia pod dużym obciążeniem. Po pierwsze, śruba kulowa Śruba kulowa jest idealnym produktem, który

 

zamienia ruch obrotowy na ruch liniowy lub zamienia ruch liniowy na ruch obrotowy. Śruba kulowa składa się z

 

śruby, nakrętki i kuli. Jej funkcją jest zamiana ruchu obrotowego na ruch liniowy, co jest dalszym

 

rozszerzeniem i rozwojem śrub kulowych. Znaczenie tego rozwoju polega na zmianie łożyska

 

z ruchu tocznego na ruch ślizgowy. Ze względu na mały opór tarcia, śruby kulowe są szeroko stosowane w

 

różnych urządzeniach przemysłowych i precyzyjnych instrumentach.

 

 

Śruba kulowa jest najczęściej używanym elementem transmisyjnym w elektronarzędziach i precyzyjnych maszynach. Jej

 

główną funkcją jest zamiana ruchu obrotowego na ruch liniowy lub zamiana momentu obrotowego na siłę osiową

 

odwrotną, jednocześnie z wysoką precyzją, odwracalnością i wysoką Charakterystyka wydajności.

 

Cechy śruby kulowej:

 

 

1. Brak luzu, wysoka sztywność

 

Śrubę kulową można dodać do nacisku, ponieważ wstępne napięcie może doprowadzić do luzu osiowego do

 

wartości ujemnej, a następnie uzyskać wyższą sztywność (śruba kulowa poprzez kulę, aby wywierać nacisk, w rzeczywistym

 

użyciu dla urządzeń mechanicznych itp., ze względu na kulę Siła odpychania może zwiększyć sztywność drutu

 

część).

 

 

2. Możliwość szybkiego podawania

 

Śruba kulowa może osiągnąć szybkie podawanie (ruch) dzięki wysokiej wydajności ruchu i niskiemu ciepłu

 

generacji.

 

 

3. Gwarancja wysokiej precyzji

Para śrub kulowych jest produkowana konsekwentnie z najwyższym na świecie poziomem maszyn i urządzeń

 

wyprodukowanych w Japonii. W szczególności temperatura i wilgotność są ściśle kontrolowane w fabryce

 

środowisku do szlifowania, montażu i kontroli różnych procesów, ze względu na doskonałą jakość

 

zarządzanie. System zapewnia pełną dokładność.

 

 

4. W porównaniu ze śrubą ślizgową, moment napędowy wynosi 1/3

 

Ponieważ między wałem śruby pary śruby kulowej a nakrętką znajduje się wiele toczących się kulek, tym wyższa

 

można uzyskać wydajność ruchu. W porównaniu z poprzednią parą śrub ślizgowych, napęd

 

moment obrotowy osiąga 1/3 lub mniej, to znaczy moc wymagana do uzyskania tego samego wyniku ruchu wynosi 1/3

 

pary śrub tocznych. Pomaga to oszczędzać energię elektryczną.

 

 

5. Możliwość mikro podawania

Ponieważ para śrub kulowych wykorzystuje ruch kuli, moment rozruchowy jest bardzo mały i nie ma pełzania

 

zjawisko, takie jak ruch ślizgowy, występuje i można zagwarantować dokładne mikro-podawanie.

 

Po drugie, pasek rozrządu jest nieskończonym pasem z liną stalową lub włóknem szklanym jako warstwą mocną i

 

pokryty poliuretanem (pasek rozrządu poliuretanowy) lub gumą neoprenową (gumowy pasek rozrządu). Wewnętrzny

 

obwód paska jest wykonany w kształcie zęba i zazębia się z kołem pasowym zębatym. Kiedy

 

pasek rozrządu jest napędzany, przełożenie jest dokładne, siła na wale jest mała, konstrukcja jest

 

kompaktowa, odporność na olej, odporność na zużycie jest dobra, odporność na starzenie jest dobra, ogólna

 

temperatura użytkowa wynosi -20°C-80°C, v<50m>

 

synchronizacja. Napęd pasem rozrządu składa się z pierścieniowego paska z równomiernie rozmieszczonym profilem zęba

 

na wewnętrznej powierzchni obwodowej i koła z odpowiednim zespoleniem. Łączy w sobie

 

zalety napędów pasowych, napędów łańcuchowych i napędów zębatych. Podczas obrotu moc jest przenoszona przez zazębianie

 

zębów z rowkami zębów koła. Napęd pasem synchronicznym ma dokładne przełożenie,

 

brak poślizgu, może uzyskać stałe przełożenie, płynną transmisję, pochłanianie wibracji, niski poziom hałasu,

 

zakres przełożeń, ogólnie do 1:10. Dopuszczalne prędkości liniowe do 50M/S, dostarczające moc od

 

kilku watów do setek kilowatów. Wysoka sprawność transmisji, ogólnie do 98%, zwarta konstrukcja,

 

nadaje się do transmisji wieloosiowej, bez smarowania, bez zanieczyszczeń, dzięki czemu może pracować w miejscach, które nie są

 

dozwolone zanieczyszczenia, a środowisko pracy jest trudne. Produkt ten jest szeroko stosowany w przemyśle tekstylnym, maszynowym

 

narzędzia, tytoń, kable komunikacyjne, przemysł lekki, przemysł chemiczny, metalurgia, oprzyrządowanie

 

sprzęt, żywność, górnictwo, ropa naftowa, motoryzacja i inne gałęzie przemysłu w różnych typach mechanicznych

 

transmisja.

 

Charakterystyka paska synchronicznego:

(1) Dokładna transmisja, brak poślizgu podczas pracy i stałe przełożenie;

(2) Płynna transmisja, z buforem, redukcją wibracji, niskim poziomem hałasu;

(3) Wysoka sprawność transmisji, do 0,98, znaczny efekt oszczędności energii;

(4) Łatwa konserwacja, brak smarowania, niskie koszty konserwacji;

(5) Zakres przełożeń jest duży, ogólnie do 10, prędkość liniowa może osiągnąć 50 m/s, z dużą mocą

 

    zakres transmisji, do kilku watów do kilkuset kilowatów;

(6) Może być stosowany do transmisji na duże odległości z odległością między środkami do 10 m.

Po trzecie, różne punkty

1. Zastosowanie śruby polega na zamianie ruchu obrotowego na ruch liniowy za pomocą nakrętki. Z

 

zastosowanie napędu pasem synchronicznym polega na przenoszeniu ruchu obrotowego, zmianie kierunku obrotu,

 

i zmiana przełożenia. Napęd prętowy, z dobrą stalą, może przenosić duży moment obrotowy, dokładne położenie,

 

i łatwo wytwarza wibracje uderzeniowe podczas częstych komutacji. Ze względu na brak luzu między

 

śrubą kulową a nakrętką, dokładność ruchu liniowego jest wysoka, szczególnie w przypadku częstych komutacji bez

 

kompensacji luzu. Tarcie między śrubą kulową a nakrętką jest bardzo małe i bardzo łatwo

 

obracać. Napęd pasowy, płynna transmisja, eliminacja wibracji, łatwy do wyrzucenia pod dużym

 

obciążeniem.

2. Ze względu na brak szczeliny między śrubą kulową a nakrętką, precyzja jest wysoka, gdy ruch liniowy,

 

szczególnie gdy częsta komutacja nie wymaga kompensacji szczeliny. Tarcie

 

między śrubą kulową a nakrętką jest bardzo małe i bardzo łatwo się obraca. Zasada działania kuli

 

śruba drutu polega na zamianie ruchu obrotowego na ruch liniowy i zamianie momentu obrotowego na siłę osiową

 

odwrotną. Ma cechy takie jak wysoka precyzja, odwracalność i wysoka wydajność, co jest skokiem dla liniowego

 

seria ruchu.

3, napęd pasowy ma prostą konstrukcję, płynną transmisję, niski koszt i pochłanianie wibracji buforowych

 

charakterystyka; śruba kulowa i silnik muszą być połączone ze środkiem sprzęgła, aby uzyskać elastyczne

 

połączenie. Pasek rozrządu można podłączyć bezpośrednio do wału wyjściowego silnika za pomocą koła synchronicznego.

 

 

 

Kliknij poniższy obrazek, aby obejrzeć wideo